西安昆侖潤滑油告訴您沖洗紙機循環(huán)潤滑系統(tǒng)的具體步驟是什么？

沖洗的過程可以按照下列三個連續(xù)步驟有效執(zhí)行：

1. 沖洗主供油管線和主回油管線

　　執(zhí)行好一個沖洗過程，沖洗主供油管線和主回油管線的第一步工作是很必要的。開始的時候，關閉通往可視供油分配器、軸承座和齒輪殼的單獨供油管線，防止灰塵和油泥進入上述部件。用一個暫時性的管件連接主供油管線和主回油管線，供油泵將油品從主油管入口處打入，油品最后必須流經裝有內襯高質量帶狀過濾器的拉緊裝置，捕獲沖洗過程中主油路上面可能的固體顆粒污染物。

　　第二，回油管線出來的沖洗油清澈透明，而且?guī)顬V網器上顯示不再有顆粒污染的捕集時，可以停止沖洗。必須記住的是，沖洗過程中，可以沿著油品流動的方向，將管線輕微的機械敲擊振動，以便使吸附在管線內表面上的顆粒松散，在高速沖洗油的運動過程中，將其沖走。沖洗完畢后，移去主供油管線和主回油管線之間暫時的連接管件。

2. 沖洗可視供油分配器和單獨供油管線

　　第二個步驟是沖洗可視供油分配器和單獨供油管線。每一個可視分配器應該與軸承座或其它由分配器供油的部件，針型閥應該關閉。循環(huán)油泵和供油側的壓力或濾筒過濾器與系統(tǒng)相連，每一個可視分配器的針型閥單獨打開，以此沖洗，注意控制開口端的沖洗油流量，沖洗過程中輕輕拍打管線。當沖洗后排放出來的油樣顯示油品很干凈時，每一個單獨的針型閥應該關閉，并再次將管線與軸承座相連。如果系統(tǒng)配有備用泵，在沖洗過程中也應該沖洗干凈。

3.沖洗軸承、軸承座和齒輪

　　最后一步是沖洗軸承座的外來物質。針型閥開大，并將壓力過濾器或濾筒過濾器連在系統(tǒng)上，使油品徹底在系統(tǒng)中循環(huán)，同時干部軸輥應該緩慢旋轉，為了進行有效地沖洗過程，每一次僅進行一項工作，確保系統(tǒng)中的油品快速流動應該連續(xù)3－4個小時，直至帶狀過濾器顯示沒有外來雜志的累積。

　　完成第三步后，沖洗油應該徹底從系統(tǒng)中排放干凈。然后將旁路附加的沉積油箱與系統(tǒng)斷開，管線用不起毛的布擦凈。將含有帶狀過濾器的拉緊裝置拆下，并安上干凈的供油側壓力過濾器或濾筒過濾器。系統(tǒng)連接好后，系統(tǒng)油箱裝上負荷設備工礦的或OEM推薦的造紙機循環(huán)系統(tǒng)潤滑油品，同時注意針型閥的調節(jié)，確保合適的油品流量。同時一定時間間隔后，加強日常維護，定時抽樣分析，確保紙機在良好的狀態(tài)下運行。

　　系統(tǒng)中涉及到的泵、馬達、畜能器也需要單獨沖洗。沖洗的過程一般以濾網不再有臟東西濾出為結束標準，必要時可以采取油液分析的方法查看沖洗效果，具體方法可以參考為什么要進行紙機循環(huán)潤滑系統(tǒng)的沖洗？一文表中列舉的方法，對照設備規(guī)定的油品清潔度目標。需要注意的是操作人員應該更換上防油衣服，防止油液碰濺在身上。